Fornire fogli di rame per PCB di alta qualità in varie specifiche

☞ED, foglio di rame elettrodepositato (foglio di rame ED), si riferisce al foglio di rame ottenuto per elettrodeposizione. Il processo di produzione è un processo di elettrolisi. Le apparecchiature per elettrolisi utilizzano generalmente un rullo superficiale in titanio come rullo catodico, una lega solubile di piombo di alta qualità o un rivestimento insolubile a base di titanio resistente alla corrosione come anodo, e acido solforico viene aggiunto tra il catodo e l'anodo. L'elettrolita di rame, sotto l'azione della corrente continua, assorbe ioni di rame metallico sul rullo catodico per formare il foglio elettrolitico originale. Man mano che il rullo catodico continua a ruotare, il foglio originale generato viene continuamente adsorbito e staccato dal rullo. Quindi viene lavato, asciugato e avvolto in un rotolo di foglio grezzo. La purezza del foglio di rame è del 99,8%.
☞RA, lamina di rame ricotto laminato, viene estratta dal minerale di rame per produrre rame blisterato, che viene fuso, lavorato, purificato elettroliticamente e trasformato in lingotti di rame di circa 2 mm di spessore. Il lingotto di rame viene utilizzato come materiale di base, decapato, sgrassato e laminato a caldo (nel senso longitudinale) a temperature superiori a 800 °C per diverse volte. Purezza 99,9%.
☞HTE, ovvero la lamina di rame elettrodepositata ad alta temperatura (HTE), è una lamina di rame che mantiene un allungamento eccellente ad alte temperature (180 °C). Tra queste, l'allungamento della lamina di rame con spessore di 35 μm e 70 μm ad alta temperatura (180 °C) dovrebbe essere mantenuto a oltre il 30% dell'allungamento a temperatura ambiente. È anche chiamata lamina di rame HD (lamina di rame ad alta duttilità).
☞DST, il foglio di rame trattato su entrambi i lati, irruvidisce sia le superfici lisce che quelle ruvide. L'obiettivo principale è ridurre i costi. L'irruvidimento della superficie liscia può evitare il trattamento superficiale del rame e le fasi di doratura prima della laminazione. Può essere utilizzato come strato interno del foglio di rame per circuiti stampati multistrato e non necessita di essere dorato (annerito) prima della laminazione. Lo svantaggio è che la superficie del rame non deve essere graffiata ed è difficile da rimuovere in caso di contaminazione. Attualmente, l'applicazione del foglio di rame trattato su entrambi i lati sta gradualmente diminuendo.
☞UTF, ultra thin copper foil, si riferisce a fogli di rame con spessore inferiore a 12 μm. I più comuni sono i fogli di rame inferiori a 9 μm, utilizzati nei circuiti stampati per la produzione di circuiti sottili. Poiché i fogli di rame estremamente sottili sono difficili da maneggiare, vengono generalmente supportati da un supporto. Tra i tipi di supporto figurano fogli di rame, fogli di alluminio, film organici, ecc.