foglio di ramei prodotti sono utilizzati principalmente nell'industria delle batterie al litio, industria dei radiatorie l'industria dei PCB.
1. Il foglio di rame elettrodeposto (foglio di rame ED) si riferisce al foglio di rame ottenuto per elettrodeposizione. Il suo processo di produzione è un processo elettrolitico. Il rullo catodico assorbe ioni di rame metallico per formare un foglio grezzo elettrolitico. Poiché il rullo catodico ruota continuamente, il foglio grezzo generato viene continuamente assorbito e staccato dal rullo. Successivamente, viene lavato, asciugato e avvolto in un rotolo di foglio grezzo.
2.RA, la lamina di rame ricotto, è realizzata trasformando il minerale di rame in lingotti di rame, quindi sottoponendolo a decapaggio e sgrassaggio e successivamente laminandolo a caldo e calandrandolo ripetutamente a temperature elevate, superiori a 800 °C.
3. L'HTE (lamina di rame elettrodeposta ad alta temperatura e allungamento) è una lamina di rame che mantiene un allungamento eccellente ad alta temperatura (180°C). Tra queste, l'allungamento di una lamina di rame di spessore pari a 35 μm e 70 μm ad alta temperatura (180°C) dovrebbe essere mantenuto a oltre il 30% dell'allungamento a temperatura ambiente. È anche chiamata lamina di rame HD (lamina di rame ad alta duttilità).
4. RTF, il foglio di rame trattato inversamente, noto anche come foglio di rame invertito, migliora l'adesione e riduce la rugosità aggiungendo uno specifico rivestimento in resina sulla superficie lucida del foglio di rame elettrolitico. La rugosità è generalmente compresa tra 2 e 4 µm. Il lato del foglio di rame legato allo strato di resina presenta una rugosità molto bassa, mentre il lato ruvido del foglio di rame è rivolto verso l'esterno. La bassa rugosità del foglio di rame del laminato è molto utile per realizzare schemi circuitali precisi sullo strato interno, e il lato ruvido garantisce l'adesione. Quando la superficie a bassa rugosità viene utilizzata per segnali ad alta frequenza, le prestazioni elettriche risultano notevolmente migliorate.
5. DST, lamina di rame con trattamento bifacciale, che irruvidisce sia le superfici lisce che quelle ruvide. Lo scopo principale è ridurre i costi e risparmiare sui trattamenti superficiali del rame e sulle fasi di brunitura prima della laminazione. Lo svantaggio è che la superficie del rame non può essere graffiata ed è difficile rimuovere la contaminazione una volta contaminata. L'applicazione sta gradualmente diminuendo.
6.LP, lamina di rame a basso profilo. Altre lamine di rame con profili inferiori includono la lamina di rame VLP (lamina di rame a bassissimo profilo), la lamina di rame HVLP (alto volume, bassa pressione), HVLP2, ecc. I cristalli della lamina di rame a basso profilo sono molto fini (inferiori a 2 μm), a grani equiassici, senza cristalli colonnari e cristalli lamellari con bordi piatti, il che favorisce la trasmissione del segnale.
7. RCC, foglio di rame rivestito in resina, noto anche come foglio di rame in resina, foglio di rame con retro adesivo. Si tratta di un sottile foglio di rame elettrolitico (spessore generalmente ≦18 μm) con uno o due strati di colla a base di resina appositamente composta (il componente principale della resina è solitamente resina epossidica) applicati sulla superficie ruvida. Il solvente viene rimosso mediante essiccazione in forno, e la resina diventa uno stadio B semi-indurente.
8. UTF, ultra thin copper foil, si riferisce a un foglio di rame con uno spessore inferiore a 12 μm. Il più comune è il foglio di rame inferiore a 9 μm, utilizzato nella produzione di circuiti stampati con circuiti sottili e generalmente supportato da un supporto.
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Data di pubblicazione: 18 settembre 2024